华星首发a-si AM mini-LED来了，它的意义是什么？

原创： GAUS OLEDindustry 今天

on PCB、on silicon、on LTPS、on IGZO、on a-si……

正当我还在想mini-LED能不能搭载a-si背板驱动的时候，华星在今天发布了全球首款a-si驱动mini-LED阵列屏——“MLED-星曜屏”。（这里的“首发”今天很多行业粉丝跟我们反应，因为前两天touch taiwan群创也发布了AM mini-LED，不过群创这个是不是a-si的目前没有确认到，也可能是IGZO的，确认的欢迎留言）。

先来看看这款产品的效果怎样？

产品视频

这款产品的发布，也就是说，从今天开始，mini-LED从PCB、si迈向a-si TFT玻璃时代。

作为全球首款a-si驱动mini-LED阵列“MLED-星曜屏”，采用了a-si TFT+mini-LED+QD膜+LC的结构设计（当然还有其他的组成部分，这里以主结构为主），在HDR亮度、能耗、对比度、边框等方面呈现明显优势，显示品质得到全方位提升。

在这个a-si TFT+mini-LED+QD膜+LC的结构设计里，a-si是目前玻璃基板最成熟产能最大的技术。

为什么使用a-Si背板

a-Si又称非晶硅，是硅的一种同素异形体。关于原理介绍想必大家都很清楚，这里不加赘述，细节可以在OLEDindustry文库里查找相关背板技术。这里讲下采用a-si TFT背板的技术意义在哪？

早期的TFT-LCD都是用a-Si作为基底材料，是目前应用最广的一种，技术简单、成本低廉，但开关所占的像素本身的面积很大导致亮度无法做得很高（也就是开口率低），另外PPI也只能做到较低的一个水平。

这意味着什么呢？

这意味着目前全球a-si的产能是最多的，大家应该知道，目前都在说LCD产能过剩，其中主要是a-si。据工信部的数据，目前国内面板产线共41条，其中已建成产线26条，在建15条，如合肥京东方10.5代线、华星光电 11代线、惠科电子11代线、中电熊猫8.6代线等。

这些可能看起来没啥感觉。所以来张最直观的图看看：

那产能过剩是因为市场需求少了吗，当然不是。答案是因为有新技术来抢生意了，目前OLED正在侵蚀LCD的市场，而a-si作为LCD中显示效果最差的技术，自然最先产能过剩淘汰。而此次华星基于a-si TFT基板驱动的mini-LED技术，把显示效果再次提升，可以去PK目前的OLED技术，同时因为a-si基板是目前玻璃基板中成本最低产能最大的背板技术，这将变相改善之前a-si的产能过剩情况。

在谈完a-si背板，我们来看看此次主题技术mini-LED。

AM mini-LED技术，以TFT作为驱动电路，实现主动矩阵式（Active matrix， AM mini-LED）驱动，将mini-LED的潜力发挥到极致。而目前市场上mini-LED设计方式主要采用被动式矩阵（Passive Matrix， PM）。

目前市面上的PM-LED面板很普遍，但是无法在成本效益情况下缩小LED间距，以提升性能。主要原因是小间距面板在电路板的正面会会镶嵌进多颗LED，而背面就会有许多驱动LED的驱动IC。当LED之间的间距越小，则LED数量就会越多，背后的驱动IC数量也会跟着增加，最后将可能导致背后的驱动IC排不下去，而为了要解决缩小驱动IC，则会延伸出成本问题。

以前的LED背光是一条LED灯带，利用导光板实现亮度铺展完成的背光模组结构，而mini-LED则是利用数量巨大的超小尺寸的LED灯珠实现背光效果，LED灯珠的载体便是PCB背板。Mini-LED加工过程中PCB背板会受到多种

而AM mini-LED就是通过AM-LED的方式，结合采用采用薄膜晶体管（Thin Film Transistor，TFT）驱动电路，进而符合成本要求。成本比传统的PM-LED低是AM mini-LED的一大优势。AM mini-LED可以做到精准的电流调控，亮态画面可以拉高到平常的数倍亮度，这是OLED材料所无法企及的境界；而暗态画面则趋近于零亮度，在对比可高达1,000,000:1的情况下，让使用者可以更清晰、明亮的获得讯息，在阳光下可视性以及夜晚阅读的舒适性。

Mini-LED显示从本质上讲仍然是LCD显示的范畴，Mini-LED BLU只是一种背光技术，通过TFT独立控制LED明暗程度。传统LED背光源的工作原理如下图左边示意图，通过侧面几十颗LED灯珠作为背光源发光，然后通过导光板穿透液晶材料，通过液晶分子的旋转与闭合调控亮度。

普通LED背光（左）和Mini LED背光结构（右）

不同于传统背光源统一开关背光源，采用Mini-LED背光则是将数万颗甚至更多的LED灯珠（通常芯片尺寸在50-200μm）变成了直下背光源，可以实现分区域调节发光源亮度，实现像素级背光亮度调制，搭配LCD显示实现对比度可达100000级以上，几乎达到和OLED同一个水平。

而为了抓住新一轮技术升级机遇，TCL华星对Mini-LED显示技术一直有着极高关注度并积极布局产品的研发革新。值得一提的是，此次新产品全球首发还介绍了TCL华星首创玻璃基板集成LED方案，较现有的PCB集成解决方案具有更好的性能优势，TCL华星正式开启技术领先战略阶段。

此次新产品发布会的"MLED-星曜屏"产品致力于全方位提升显示品质。其拥有的超高亮度，在逆光情况下也能出众地成像。对比度方面高达100万:1，是双屏的2倍，比传统LCD更是高出几个量级，拥有几乎完美的细节表现力。加之超强色彩表现力以及残影的解决方案，能给观者带来全新流畅的震撼视觉体验。此外，MLED-星曜屏采用的LED高发光效率配合MLED 5000区动态调光，每年能减少耗电1515度，在环保效益上相当于多种植了40平方米森林。

此次华星"MLED-星曜屏"除了主题中显示的a-si和AM mini-LED技术之外，加入了近年来新兴的量子点技术，只是此次是采用量子点膜，而不是量子点自发光。

量子点膜到底是为何物，有何作用呢？

量子点薄膜 (QDEF)顾名思义就是用膜的封装方式来把量子点封装成膜，通俗点说就是用膜把量子点包起来。

量子点膜结构

有多厉害，这里就不加赘述，因为百度一下，一抓一大把说它的优点。这里加QD膜，主要是实现更广的色域。

要是觉得太专业，来张效果对比图。

作为一种问世不久新技术，那为何能被厂商推崇？

专业术语这么说：

mini-LED一般采用直下式设计,对比于传统的背光设计,能够在更小的混光距离内实现更好的亮度均匀性、更高的的色彩对比度,进而实现终端产品的超薄、高显色性、省电。
mini-LED具有异型切割特性，搭配软性基板可达成高曲面背光的形式，采用局部调光(Local Dimming)设计，给液晶面板带来更精细的 HDR 分区, 让黑的更深邃，亮的更明亮。
mini-LED 技术在晶体封装层级多采用“倒装”技术，工艺无焊线，能够避免金属虚焊和接触不良引起的问题，同时倒装能够最大程度提高发光面积、散热面积。
mini-LED 搭配柔性基板的使用,能够实现曲面的高画质显示效果,加上其自发光的特性,在一些特殊造型需求方面有广阔市场。
mini-LED 可以直接采用 RGB 三色的LED模组，实现RGB三原色无缺失的显示效果，且可覆盖100%BT2020 的宽色域，色彩的鲜艳度媲美OLED。