Mentor PCB | ECAD-MCAD 电子/机械设计协同



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大型电子公司的业务需求有一个共同的主题:加快上市速度,提供更具竞争力的产品,同时保持较低的开发成本。

 
在产品开发过程中需要一个或多学科设计团队的持续设计改进,才能达成极富挑战业务目标。只有通过各学科之间的设计高度协作实现,才能显著提升流程效率。


越来越重要的一个领域是,当机械和电气设计任一团队设计变更时,双方能够在整个设计过程中实时沟通协作。



例如,对产品外壳的更改可能会更改安装孔的电路板轮廓或位置。相反,在PCB上放置高大的元件可能会干扰外壳。


团队协作中不佳的例子


修路人员与建房子人员由于协作不佳,使得把车开到车库成了一件不顺意的事。由此可见,机电协作 ——每个产品设计都需要这种协作。

 

电子和机械团队通常使用两个非常不同的专用工具集,每个工具都有其设计对象和流程的词汇。这使得在学科之间很难进行简单的交流。


常见的协作流程来回运送整个数据库,因此很难看到更改的内容—,就像大海捞针一样。协作通常是通过我前面描述的方法完成的,例如电子邮件、PowerPoint 和实时白板会话。

 

ECAD/MCAD 集成的常见问题包括:


影响组件放置的紧密、复杂的外壳 – 由于约束通信不一致而变得更加困难

必须一起移动的对象,如边缘连接器和相关安装孔

确保所有连接器(以及所有放置的部件)的旋转和方向一致性

与导体等电子物体冲突的装配螺钉等机械物体

组件中的多个板以及多个机械物体和外壳之间的碰撞。



ECAD / MCAD 协同通过 Xpedition 和 机械设计工具, 比如NX 之间的集成得到简化,这使得每个领域专家都能够在其熟悉的工具环境下工作。



产品现在可以针对外形、质量和性能进行优化。简化的增量协作使团队能够在完成最终设计之前权衡多个具有相关含义的设计方案。


由于 Xpedition 能够让设计人员在 3D 模式下工作,可视化整个机械环境,因此他们可以检查干扰并立即识别问题 - 最大限度地减少与机械团队的迭代。



ECAD / MCAD在原生设计环境中简化电子和机械团队之间的协作,实现外形、质量和性能的设计优化,允许用户预览设计方案并评估影响,可以基于机械约束检查优化 3D PCB 设计。将纸张和口头交换替换为数字的快速和无错误的数据更改交换。为协作"讨论"提供图形平台,确保 ECAD 和 MCAD 工程师考虑完整的设计要求,促进沟通与合作,从而形成更强大的设计团队,提高设计效率,加快上市速度。


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