高速HDMI接口4层PCB板布线指南
EDN电子技术设计
3天前
“即插即用”的特点,信号源和显示
设备
之间会自动进行“协商”,自动选择最合适的视频倍频格式。一对
时钟
差分,三对数据传输差分。
2、走线
设计
要求
尽可能使
HDMI
连接器和
器件
之间的电气长度保持最短,从而使衰减最小化。
为了使差分信号正常传输,一个差分对的两走线间距必须在整个走线轨迹上上保持一致。否则,间距变化就会引起磁场耦合不平衡,从而降低磁场消除的效果,造成
EMI
增加。推荐线宽间距比为1:1《W:S《1:2。
因为不同电气长度的走线会引起信号之间的相移,也会导致严重
EMI
,理想情况下,四对差分走线走线长度应该相等,保证信号传输的时序匹配。下图显示了相等及不同长度走线的逻辑状态。
四队差分走线对内误差最好做到5mil范围之内,对与对的差分误差最好控制在10mil范围之内。同时,对与对之间的间距要求做到15mil,空间准许的情况下尽量拉开,减小
串扰
。
等长修正方式:
a、在差分走线终点不匹配的地方进行绕线。
b、差分等长绕线Gap宽度满足4W,A的长度为线宽的3倍。
邻近GND层走线,空间足够的情况下进行包地处理。包地线离差分线间距满足差分线宽的3倍(中心到中心),铺铜离差分线20mil。
信号换层的过孔附近放置一些接地的过孔,以便为信号提供最近的回路。
3、
阻抗
设计
要求
差分
阻抗
控制为100
欧姆
(+/-10%),单端走线控制50欧姆。
PCB
设计
的目的在于尽可能将非连续性
阻抗
最小化,从而消除反射并保持信号完整。剩下的不可避免的非连续性应集中在一起,也就是说将这一区域的面积应保持较小,并尽可能的紧密放置。这一想法就是将各个反射点集中在某个区域,而不是将其分布在整个信号路径里(具体可见等长修正方式)。
可能发生非连续性的位置为:
A、
HDMI
连接器焊盘同信号线迹相遇处;
B、信号线迹碰到过孔、
电阻器
组件盘或IC
引脚
处;
C、信号对被分离以围绕一个物体布线的地方;
信号线的匹配
电阻
起防
ESD
作用和微调
阻抗
用途,通常靠近插座放置,但是两个
电阻
必须是并排放置,不要一前一后。
使用坚实的
电源
层和接地层来实现100Ω
阻抗
控制,以及
电源
噪声
最小化。即差分走线下面应该是完整的参考平面,尽量避免跨分割的情况出现。
尽可能使用尺寸最小的信号线过孔和
HDMI
连接器焊盘,因为其对100差动
阻抗
产生的影响较小。较大的过孔和焊盘可能会导致阻抗下降。推荐使用过孔8mil/16mil,或者8mil/18mil。
4、
ESD
处理
ESD
器件
一定要靠近
HDMI
的端子放置。但也不要放置太近,考虑
工艺
要求,避免在
焊接
HDMI座子的时候容易造成HDMI焊盘与
ESD
器件
焊盘连锡的情况。间距为一个
烙铁
头的厚度即可。
HDMI
接口
的4层
PCB
板布线指南
一、
聚酯
胶片
PCB
的选择
尽管对于PC主板来说,高精度的2116材质FR4的4层
PCB
是主流,但是如果需要进行精确的
阻抗
控制,则其费用也是不菲的。因而对于
HDMI
应用来说,不推荐采用此板材,取而代之的是采用中等精度的1080+2116板材或者是低精度的2116+7628板材。对于不同的板材,走线宽带和间距必须做出相应的调整,使其做的
阻抗匹配
,下面列出了
PCB
叠层相关的尺寸。
表1:推荐的
PCB
聚酯
胶片板材
通常,
PCB
厂家能够将线宽和线距控制在±1-mil,然而对于
HDMI
连接器、IC
器件
等附近区域,最好能够控制在±0.5mil,以减少偏移。
二、推荐走线长度
为了防止信号反射,信号线的长度不允许超过下面两个约束条件所计算出的走线长度。
1.小于信号波长(λ)的1/16,信号波长与信号频率之间的关系由以下公式来确定。
这里εR=4.3~4.7,对于FR4材质μR~1
比如,对于运行于FR4板材,信号频率为1.25
GHz
,其走线长度计算结果如下:
推荐长度《(1/16)λ=“”?=“”280=“”》
2.信号上升沿的1/3长度,其长度l定义为
这里l为信号上升沿的长度,单位inchTr为信号上升沿时间,单位ps
D为信号延时,单位为ps/inch
对于FR4板材,其延时为180ps/inch,对于
HDMI
信号,Tr为200ps,其计算结果不能超过370mil,即:
如果信号线太长的话,那么最好将线宽和线距加大,以后线宽和线距加大后,其
阻抗
连续性更容易控制。详细的线宽和线距的选择请参考表1.
三、微带线Stub效应
stub将会给
PCB
走线增加
电抗
,并且减少走线的
阻抗
,对于
HDMI
走线,存在任何的stub都是不完美的。如果一个openstub是1/2波长,则其就等效于走线上的一个对地
电容
。而如果shortstub是1/2波长,其相对于在一个走线上加上一个
电感
。
如果stub是不可避免的话,那么必须将其控制在信号上升沿的1/6。经验告诉我们,对于200-ps的
HDMI
信号,stub的长度不允许超过1/6×200ps=33ps。
四、焊盘和过孔相关补偿
焊盘和过孔往往造成走线的不连续性,其结果使得走线
阻抗
降低。在
器件
下面的低平面挖出适当的孔,其有助于减少焊盘或过孔与地平面之间的
电容
,从而有利于补偿走线的
阻抗
损失。挖出空白尺寸的大小参考Section(A)里面的(i)-(iv)。
HDMI
连接器焊盘之间也许会相互影响,为了达到相应的
阻抗
,并建立合理的信号路径,其参考平面,HDMI连接器推荐的地平面如Section(A)里面的(v)。Section(B)是推荐的案例。
Section(A):地平面推荐的挖空尺寸
下面的案例基于1080+2116的
聚酯
胶片,差分线线宽为8.0mil,线距为9.3mil。其相关地平面的挖空尺寸如下。
(i)
ESD
或者上拉0603
电阻
焊盘下面挖空情况
图3.
ESD
或者上拉0603
电阻
焊盘下面挖空情况
(ii)
ESD
或者上拉0402
电阻
焊盘下面挖空情况
图4.
ESD
或者上拉0402
电阻
焊盘下面挖空情况
(iii)
HDMI
相关
器件
下面挖空情况
图5.
HDMI
相关
器件
下面挖空情况
(iv)过孔下面挖空情况
图6.过孔下面挖空情况
(v)
HDMI
连接器下面的挖空情况
图7.
HDMI
连接器下面的挖空情况
Section(B):
PCB
相关区域约束情况
在实际情况下,在走线时是需要考虑
PCB
的空间问题的,所以在连接
ESD
器件
和
上拉电阻
时,需要用到过孔和stubs,且需要在底层走线。下面的参考案例里面,包含了
ESD
器件
、过孔和上拉
电阻
。
图8.带有
ESD
器件
、过孔和
上拉电阻
的
PCB
走线情况
五、建议走线
1.尽可能的将过孔靠近
HDMI
连接器放置
当信号从
HDMI
连接器到HDMI焊盘时,由于电气上的改变,使得
阻抗
相应的增加,这种阻抗的增加刚好可以补偿HDMI边上过孔说造成的阻抗损失。由于过孔太靠近HDMI连接器,这将使得HDMI连接器周围没有足够的空间去走100Ω的差分线,这是将用50Ω的单端走线来代替,当必须保证此单端线足够的短。移除HDMI信号和
时钟
焊盘下面的地平面。
2.尽可能的采用小
封装
的
上拉电阻
和
ESD
器件
0402
封装
与0603封装相比,具有更小的焊盘,使其在
阻抗
上具有更小的损耗。
3.采用9mil线宽和11mil线距的差分走线如果走线够宽,则其
阻抗
更好的控制。
4.采用尽可能短的stubs
ESD
保护
器件
、过孔和
上拉电阻
之间的stub尽可能的短,不能超过信号上升沿的1/6。
5.移除
电阻
焊盘和过孔下面的地平面此挖掉的孔必须要足够大,确保能够覆盖
ESD
器件
焊盘、过孔和
上拉电阻
焊盘和所有的
HDMI
连接器上信号焊盘。其参考如下图9。
图9.
ESD
器件
、过孔和
上拉电阻
下面的地平面
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