向上!再向上!随着5月20日青岛惠科6英寸晶圆半导体功率器件及第三代半导体项目成功封顶，惠科第一个芯片生产厂区正式落地。至此，从整机到液晶面板、超高清新型显示，再到上游芯片，惠科实现了战略布局的“三连跳”。

从生产一只技术含金量不高的小鼠标开始，“力争上游”的惠科如今已经成功跻身中国电子信息百强企业、中国制造业500强，实现了从默默无闻的小作坊到拥有整个显示垂直产业链的集团化企业的完美逆袭。

从一张白纸到行业巨头

惠科成功转型

惠科从惠州走出，由最简单的组装CRT显示器起家，到2014年，其整机研发及生产基地已经遍布深圳、重庆、合肥、宜昌以及北海等地，产品涉及各尺寸液晶电视、液晶显示器、平板电脑和触控一体机等。惠科先后获得深圳百强企业、国家级高新技术企业等荣誉称号。

不过作为产业链下游企业，急于壮大的惠科还是深深感受到了来自上游零部件厂商的掣肘。早年惠科在接受记者采访时表示，整机厂只有1%~2%的超低利润，勉强实现温饱还要忍受资金周转慢等诸多弊端，甚至还有可能面临上游供应短缺的“危机”。作为大浪淘沙后的生存者，惠科明白，未来的显示领域是围绕液晶面板高度集成的产业，只有布局液晶面板的企业，才能赢得市场主动权。

2015年以来，惠科相继投资惠科金渝光电、滁州惠科、绵阳惠科、长沙惠科等四座高世代液晶面板厂。随着惠科金渝、滁州惠科和绵阳惠科项目相继投产，惠科一举成为国内液晶面板巨头，业务覆盖桌面显示器以及电视等产品链，实现了从液晶面板、液晶面板绑定设备、LED背光源、光学材料、液晶模组、五金和塑胶件到整机生产的全产业链高度整合，液晶面板产品囊括全部主流尺寸。

惠科非常讲求实效，这也是制造业激烈竞争环境下淬炼出的智慧和品格。而这种惠科人身上自带的气质，也被复制到惠科的每一个业务群、每一个生产基地和每一条生产线，以至于谈到“惠科”，业界人都会提及“实效”这两个字。

北京交通大学教授徐征直言，惠科是个“务实派”，例如惠科投资的面板产线，总是很快就能建成，建成后很快就能投产，投产后又很快能达产。重庆惠科金渝液晶面板8.6代项目就是唯一一座当年点亮、当年爬坡完成、当年盈利的面板厂，充分体现了“惠科速度”，这一纪录至今无人打破。后来的滁州惠科8.6代项目、绵阳惠科8.6代项目都在不断刷新“惠科速度”。

中国光学光电子行业协会液晶分会副秘书长胡春明认为，惠科全产业链整合的发展模式可以被外界所借鉴，但很难被复制。他解释说，面板是资本和技术密集型的行业，门槛比较高。而且惠科入局时，面板产业供不应求，可谓赶上了好时机。在面板供给关系供大于求的当下，“惠科模式”已经成为特定时机的产物，难以复制。

正确的转型方向、务实的企业风格、难得的好时机……在种种有利因素的共同作用下，惠科的成长速度“追风逐日”。大尺寸液晶面板市场占有率位居国内前三名，全球TV出货量供应商位列前三，自有品牌“HKC”液晶显示器在国产品牌中排名第一，TV代工厂商出货排名全球前三，这些成绩都成为今日惠科的标签。

大尺寸超高清前景灿烂

惠科蓄势爆发

随着全球5G商用的推进，我国超高清视频产业飞速发展，4K/8K超高清显示市场前景广阔。2019年，工信部等三部门联合发布了《超高清视频产业发展行动计划(2019-2022年)》(以下简称《行动计划》)。《行动计划》提出，到2022年，符合HDR、宽色域、三维声、高帧率、高色深要求的4K电视终端全面普及，8K电视终端销量占电视总销量的比例超过5%。惠科提前布局大尺寸面板，又搭上了超高清大尺寸面板的发展快车。

惠科在大尺寸液晶显示领域的先手布局和深度耕耘，为其日后的爆发埋下伏笔。当初选择大尺寸液晶面板作为惠科的主攻方向，还源于惠科人对显示面板市场现状和未来发展趋势的准确把握。惠科人认为：“短期内液晶仍是显示行业的主旋律，液晶技术至少在5到8年内都会是市场的主流，这也是我们之所以投资G8.6代面板厂的原因。”

惠科人对显示行业的见解与中国科学院院士郑有炓的观点如出一辙，郑有炓早前在接受《中国电子报》记者采访时表示，液晶技术未来的地位可能会变化，但不会被轻易淘汰。我国在液晶领域发展成熟，目前在产能上占优，未来在质量上也会占优。

作为面板业的后来者，惠科坚定地选择G8.6代线作为大尺寸面板的技术路线和差异策略。在当初大尺寸主流市场是G8.5代线(2200×2500mm)的大背景下，惠科另辟蹊径选择了构建G8.6代线(2250×2600mm)的厂房设备。在惠科看来，G8.6代线可包容G8.5代线尺寸的生产，同时还具备媲美11代线的切割优势，拥有超大尺寸65英寸~100英寸产品的生产能力，可根据市场需求灵活调整。随着滁州惠科和绵阳惠科的产能提升，惠科将进一步填补显示行业的各类尺寸需求，助力国内液晶显示屏供给更加多样化。

不断蓄积面板产能的惠科如今又迎来了市场变化的利好。三星显示和LG显示先后宣布将退出LCD市场，专注于扩大QD-OLED和OLED面板业务。业内人士指出，两家韩国面板厂商退出仍为市场主流的LCD市场后，显示行业将进入新一轮调整周期，包括惠科在内的中国面板厂商将成为全球液晶面板的主导力量，共同分食巨大的市场蛋糕。

胡春明分析认为，韩国厂商迫于盈利压力纷纷寻求转型OLED，将给国内LCD厂商带来机遇，2021到2022年将成为关键时期。“中国面板厂商还需持续跟进LCD技术迭代，以及4K/8K相关场景的应用。”胡春明说。

目前，惠科的整机业务就可以消化其近一半的面板出货量，客户主要为三星、LG、小米、长虹、康佳、海信、创维、海尔等国内外知名品牌。对此，胡春明指出，专注于自身产品和品牌的绑定以及基于全产业链整合是惠科的优势之一。

看到了机会的惠科，在利用自身差异化优势不断扩展规模的同时，也从未停歇技术升级的脚步。叠屏电视是近期能与OLED电视一较高下的液晶显示产品，不仅在色域上赶超OLED电视，在对比度、刷新频率、功耗方面也与OLED电视不分伯仲。惠科携自主研发的叠屏面板解决方案Fission-Cell技术，参加2019国际新型显示技术展并获得年度显示产品突破奖。据了解，Fission-Cell面板可真正做到双倍分量的分辨率、色彩饱和度和颜色深度，不仅在对比度上超越OLED，其色彩表现也较OLED有所提升。再搭配双屏混合插黑技术可以弥补先前LCD显示响应速率的不足，达到与OLED相同水平。且其成本远低于同尺寸OLED，可成为高性价比的市场选择。

打破国外垄断

惠科进入高端新蓝海

不满足于将液晶产品做到极致，惠科还加紧对大尺寸OLED、Micro LED等新型显示技术的布局。

国内面板厂商一般从小尺寸开始进入OLED市场。据不完全统计，国内已有20余条已建和在建的OLED产线，以6代线为代表的中小尺寸产线约15条，全部满产后总产能加起来超过500K/月。随着国内面板厂商OLED出货量和市场占有率的持续提升，中小尺寸OLED市场竞争日趋激烈。与其他国产面板厂商不同，惠科坚持大尺寸初心，跳过竞争激烈的OLED中小尺寸红海，直接瞄准OLED大尺寸面板市场进行技术布局。

近年来OLED电视品牌阵营不断扩充，今年华为、小米、夏普等巨头相继入局，但当下能够量产大尺寸OLED面板的厂商只有LG显示一家。由于看好市场前景，大尺寸OLED面板也成为三星、京东方、华星光电等全球各大面板厂商竞相发力的方向。

惠科对于OLED、Micro LED等新型显示技术已有所准备，静待新技术路线明朗化之后，快速跟进。

OLED电视自推出以来，经受住了市场的检验。市场调查机构IHS Markit数据显示，2018年，OLED电视在2500美元以上的高端电视市场占比将攀升至70.7%，预计OLED电视将继续保持在高端电视市场的高速增长趋势。

看中OLED电视带来的丰厚利润，主流品牌纷纷向OLED电视伸出橄榄枝。IHS Markit预测，2023年，OLED电视在整个电视市场中所占的比例将超过10%，OLED面板出货量将达到1150万片。2020年到2023年将是市场规模从百万台向千万台跳跃的关键时期。

赛迪智库集成电路研究所光电子产业研究室主任、中国OLED产业联盟常务副秘书长耿怡分析认为，惠科布局OLED面板技术不仅有利于自身发展，还将助力OLED技术的普及和应用。她解释说，布局OLED面板有利于惠科扩充产品线，提升自身的竞争力。客观上，对于布局OLED电视的下游终端企业而言，惠科这样的供应商的增加意味着产业链稳定性增加以及成本的进一步降低，终端企业布局OLED积极性也会进一步提升，继而推进OLED在大尺寸领域的普及和应用。

胡春明也认同耿怡的观点。他指出，惠科进军OLED技术将助力OLED产业健康发展。“参与OLED面板的企业越多、规模化量产化的能力越强，规模化的效益就会越强，成本降低的速度就越快，OLED面板市场将会进一步扩大，OLED电视的销量有了进一步提升的可能。”

同舟共济保障产业链安全

惠科化危为机

在液晶面板业务领域披荆斩棘的同时，惠科还在另一个战场上取得酣畅淋漓的胜利，那就是抗疫与复工复产。

在新冠肺炎疫情爆发的特殊时期，惠科第一时间成立防疫领导小组，加强统一领导、统一指挥、统一行动，制定防控方案、应急流程，迅速有力地推进疫情防控工作。在把员工的生命安全和身体健康放在首位的前提下，惠科以一套科学且行之有效的方案实现了科学防疫和复工复产。

惠科还充分展现了一家大厂的社会责任感。本着“国家需要什么，我们就造什么”的社会责任感，惠科上马了医用口罩项目，惠科人戴上了自家的口罩。在满足集团各子公司的复工需求的情况下，惠科还为北海市和广西自治区供应口罩，为当地防疫工作贡献了自己的力量。

由于行业的特殊性，面板生产线需要全年运转，面临巨大生产运营压力的惠科，兼顾疫情防控和复工复产，交上了一份令人满意的抗疫答卷。

在第一季度全球TV出货下降8.7%的大背景下，惠科采取上下游快速垂直整合、改善生产设备、优化生产工艺、提升生产效率等一系列措施，逆市增长，出货量比去年同期增长10%。2020年2月，惠科在TV面板出货方面跃居全球第三大供应商，占据13.4%的市场份额。2020年3月，重庆惠科金渝产能再创行业新高，达到月产88K的高点，较设计产能提升了46%。

作为产业链的核心器件企业，惠科为稳定产业链做出了自己的贡献。

作为《2020年湖南省电子信息制造业重点项目名单》的头号项目，长沙惠科的复产复工事迹被新闻联播、央视新闻、湖南新闻联播等媒体多次报道。浏阳市经开区管委会驻惠科项目联络员吴滨在接受湖南新闻联播记者采访时透露，长沙惠科项目的有序推进可带动产业链协同复工复产，释放经济发展动能，助力经济社会尽快回到正轨，“每提前一天点亮，就可以节约财务成本创造价值2000万元左右。”他说。

据介绍，长沙惠科项目占地约1200亩，主要生产50英寸到100英寸的8K超高清显示屏产品。项目达产后预计年产值为150亿元以上、创税13亿元以上，同时可吸引一批产业链上下游配套企业落户，上下游配套企业预计实现年产值100亿元以上、创税9亿元以上。项目完成后将打破长沙显示功能器件产业链“缺芯少屏”的局面，为显示功能器件产业链冲击“千亿元级产业”奠定基础。

浏阳经开区管委会招商局副局长赵思介绍说，为保证项目的顺利完工，相关干部大年初一就开始驻扎工地，在工期已经落后7天的情况下积极谋划，展开了4200多人的“兵团式”作业，实行24小时不间断施工。赵思表示，截至记者采访当天，长沙惠科项目的进度已经比计划提前了10天。

战略坚定持续创新

惠科转型向上

整机企业出身的惠科深知下游企业的苦，因此“转型向上”成为惠科发展的核心，通过科技创新不断向上游转型、向高端发力，成为惠科发展的不二法宝。

2019年，惠科凭借467件PTC(世界知识产权组织《专利合作条约》)专利申请量，在全球企业中位列前50名，在中国企业中位列第13名。同年，惠科旗下两家企业重庆惠科金渝光电科技有限公司和合肥惠科金扬科技有限公司同时荣获“国家知识产权优势企业”称号。凭借科技创新，惠科还将中国电子竞技创新奖显示器金奖、中国电子信息博览会创新奖以及2019国际新型显示技术展“年度显示产品突破奖”收入囊中。近期，惠科的HKC T279Q显示器产品斩获2019年度台湾金点设计奖，这一奖项被誉为全球华人市场最顶尖设计奖项，获奖评语写道：“它是一款形式真正服务于功能的显示器，满足设计师的所有操作要求!”

在竞争白热化的显示市场中，惠科借助自身强大的技术创新能力和技术储备，已经构建起强大的竞争壁垒。多年来，惠科积极进行新材料、新技术的创新研发，并先后成立了三家研究院，技术专利储备一万余项，并在多个领域取得了技术突破。在科研方面，惠科从来不惜重金。《中国电子报》记者了解到，惠科每年将5%～8%的营业额作为研发投入，并实行专户管理预算制。

在徐征看来，技术专利储备对于一个企业的可持续发展十分重要，一个显示技术从立项到被商用，往往会历经数十年的漫长过程，十几年前是技术专利，十几年后就是产品。雄厚的研发实力和超过一万项的专利储备已经成为惠科后续发力的强大武器。

随着5G商用步伐的加快，8K将成为继4K之后在显示技术方面的重要发展趋势。8K显示屏分辨率达到7680×4320像素，刷新率达到120Hz，8K屏幕单位时间传输的信息量非常大，这对面板厂商提出了更高的要求。

为满足8K显示面板的高性能要求，惠科在面板生产中已导入Cu制程等技术，可有效提升产品性能，目前已处于国内领先水平。今年年初，绵阳惠科实现了第一片Cu镀膜Glass，成为业内第一家全面用Cu进行Set up的工厂。

惠科技术委员会副主任介绍说，相比市面上被广泛使用的金属材料Al，Cu的非电阻是2.3uΩcm，比Al低30%。电阻较低的金属具有厚度更低、可以更窄地使用配线宽度的优势，能提高TFT的充电能力，可应用于120Hz高刷新率8K显示屏的生产，有利于高分辨率显示产品的量产。此外，绵阳惠科采用IGZO技术提高像素的响应速度，并搭配COT和Cu制程等技术提高透过率和充电率等，其产品完全满足未来大尺寸超高清市场的需求。

根据8K显示的特性，75英寸以上的显示屏才能体现8K分辨率的优势，为此惠科今年的产品研发和生产尺寸比去年同期增加20%，现在最大尺寸已经做到86英寸和98英寸，为量产8K显示屏积蓄了力量。

去年6月，惠科自主设计研发的Wallpaper TV在国际新型显示技术展亮相，这款壁纸电视厚度仅6.9mm，采用窄边框设计，以及超轻量化的模组设计，使产品呈现出极简的概念。徐征表示，薄型化是近年来电视外形的重要趋势，LCD壁纸电视的实现在技术上需要攻克许多难点，比如背光源和电路等。惠科Wallpaper TV的研发成功，充分发挥了惠科作为全产业链企业的优势，惠科在模组上的深厚内功才能支持其将电视机厚度做到如此之薄。

不满足于此，惠科正在进一步尝试向产业链上游深入，这次惠科瞄准了芯片。5月封顶的青岛惠科六英寸晶圆半导体功率器件项目是惠科的第一个芯片产业布局。

赛迪顾问集成电路产业研究中心总经理韩晓敏此前在接受记者采访时表示，决定电视画质的因素有很多，比如屏幕和芯片等，其中屏幕决定了电视画质的上限，芯片决定了电视画质的下限，一颗好芯片撑起了电视画质半边天。青岛惠科六英寸晶圆半导体功率器件项目建成后，将年产360万片芯片和WLCSP封装线，产品包括高端分立器件如超低正向肖特基、VDMOS功率管、IGBT等，广泛应用于移动通信、变频空调冰箱洗衣机电视等消费电子、电动汽车、轨道交通、工业控制、军事、光伏风力发电与配电等电力领域，涵盖低、中、高各个功率层级系统应用的上游核心零部件。

业内人士指出，惠科战略布局芯片产业是具有前瞻性的明智之举，拥有自主制造芯片的能力后，惠科产业链将继续向上延长，相关资源也会进一步聚集，行业话语权也会随之不断扩大。